模擬轉(zhuǎn)速傳感器，可以輸出與每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)成正比例的電壓(模擬量)，輸出的是模擬電壓信號，需要地磅稱重儀表來進行A/D數(shù)字轉(zhuǎn)換，然后變成可視化的稱重數(shù)字。傳統(tǒng)的模擬傳感器稱重方式是由多個模擬傳感器的信號經(jīng)過接線盒并接后成為一路信號，每個傳感器的信號就是辨別的，儀表無法在線發(fā)現(xiàn)問題進行故障定位，可靠性差。
　　
　　數(shù)字轉(zhuǎn)速傳感器，可以以數(shù)字量形式輸出每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，把A/D轉(zhuǎn)化的過程集中到了傳感器內(nèi)置芯片里，但是仍然需要數(shù)字儀表進行顯示。數(shù)字稱重傳感器內(nèi)部有微處理器，可以對自身進行診斷，儀表可在線監(jiān)測各個傳感器輸出并進行z能處理，提高了稱重系統(tǒng)的可靠性。此外，數(shù)字傳感器還可以jj模擬傳感器很難實現(xiàn)的大皮重小稱量等要求。
　　
　　數(shù)字傳感器優(yōu)于模擬傳感器之處有:1、模擬傳感器容易受到強電干擾(如電焊)和浪涌影響(如雷擊)，而數(shù)字傳感器有各種保護電路和防雷擊設計，大大保證了傳感器的正常工作。 2、有故障報警提示。數(shù)字傳感器可以通過儀表來時刻監(jiān)視數(shù)字傳感器的工作狀況，發(fā)現(xiàn)某個傳感器出現(xiàn)故障時，可以自動報警。避免了在傳感器有故障狀態(tài)時進行錯誤的稱重數(shù)據(jù)顯示。 3、一致性好，免標定。很多罐料系統(tǒng)很難加稱量或無法掛砝碼進行標定，而數(shù)字傳感器在生產(chǎn)中，已用高精度標準測力機對傳感器輸出進行了標定，因此可以實現(xiàn)免標定。大大提高了工作效率。 4、角差容易調(diào)整。有模擬傳感器組成的稱重系統(tǒng)，由于信號的不可辨別，需要反fu調(diào)整角差，耗時費力。而數(shù)字傳感器組成的稱重系統(tǒng)，由于儀表可以直接讀取到每個傳感器的受力情況，因此只需要一遍加載就可以完成角差調(diào)整，快捷簡便。 5、傳輸距離遠，通信速度快，防作弊。模擬傳感器的MV信號太小，容易受射頻干擾和電磁干擾，而且在信號傳輸過程當中由于電纜電阻的影響會造成信號衰減，所以傳輸距離較短(30米內(nèi))。數(shù)字傳感器的數(shù)字信號的電平高出數(shù)字傳感器數(shù)百倍，且不易受干擾，按照工業(yè)級的現(xiàn)場總線通信協(xié)議傳輸，通訊信號強，高速且糾錯能力強，由于協(xié)議的保密，無法對數(shù)字傳感器稱重系統(tǒng)作弊。